让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子
让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子
让“兵教官”扎根讲台——北海“国防绿进校园”试出新路子11年与(yǔ)设备为伴,扎根航天一线,在担当、创新与奉献(fèngxiàn)中书写奋斗青春。
冉洪,是贵州航天风华精密设备有限公司机加中心的(de)一名数铣(shùxǐ)工人,这位(zhèwèi)新时代航天青年,以过硬的技术、无畏的担当和无私的奉献,成为团队中的标杆人物,用行动诠释着航天人的初心与使命。
担当,是(shì)冉洪身上明显特点之一。在困难或(huò)挑战面前,有的人徘徊不前或临阵退缩,但冉洪却选择担当前行。
在贵州航天风华精密设备(shèbèi)有限公司(yǒuxiàngōngsī)某重要产品后设备舱加工生产过程中,因该铸镁合金长度近1米,直径0.6米,壁厚为(wèi)1.5毫米,为大型薄壁件,加工过程中易产生抖动变形,稍不注意便会(biànhuì)将舱体“车穿”,造成舱体报废,是令大家“头痛”的加工件。
关键时刻显担当,冉洪主动请缨承担起该项生产任务。他在认真分析该舱体生产过程中变形原因后,通过将舱体上下装夹的加工(jiāgōng)方式(fāngshì),改变(gǎibiàn)为(wèi)上下端装夹、中间增加辅助支撑减震材料的方式,有效解决了舱体在加工中出现变形、振刀等问题,并(bìng)将大端及对接口变形量控制在0.2毫米以内,满足设计要求(yāoqiú)。该办法不但确保任务的按时完成,并形成薄壁舱体加工的系统性方法,已在多种此类大型薄壁舱体加工中推广应用(tuīguǎngyìngyòng)。
关键配套件加工、多种部件批次抢制、超大型曲面部件试加工……在11年(nián)的职业生涯中,冉洪以担当进取(jìnqǔ)的精神,先后完成近20项急难重新任务(rènwù)的抢制,得到了同事与部门领导的肯定和好评。
创新,对冉洪来说,不但是解决新问题、攻克新难关的好办法(bànfǎ),更是自己前行进步、争创一流(yìliú)的强大助力。
贵州航天风华精密设备有限公司某产品钛合金舵面(duòmiàn)在以往传统方式加工(jiāgōng)中刀具损耗严重,加工成本高、且加工过程需要频繁更换刀具导致加工尺寸不稳定,成为制约(zhìyuē)该舵面加工生产质量与进度的主要(zhǔyào)因素。面对新难题,冉洪通过优化加工参数,改变加工走刀方式等(děng)多项措施,将刀具寿命提高到10倍以上,有效(yǒuxiào)降低了生产成本,并为产品质量提供了有力支撑。同时,他针对该舵面上(miànshàng)的方销深孔在电火花加工工序需10小时1件的情况(qíngkuàng),设计出特殊刀具,用铣削代替电火花加工,把该方销深孔加工时间缩短(suōduǎn)为1.5小时1件,大幅度缩短了加工周期。
在尺寸精度要求高的批次性产品加工过程中,需要操作工人实时监控尺寸,并通过调整刀补补偿保证(bǎozhèng)加工尺寸,易出现人为出错的现象。针对这一实际(shíjì)问题,冉洪大胆创新,通过系统的高级编程、结合探头作用,开发(kāifā)出在线测量补偿功能(gōngnéng),使其加工批次性产品时,产品在机床上(shàng)就具备自动(zìdòng)测量并保证测量数据、自动调整刀具补偿、尺寸未到要求时自动返回重新(chóngxīn)加工等功能。这一方法的运用,杜绝了加工过程中人为出错情况发生,确保了产品100%合格。
善于创新的冉洪,以新思路、新办法解决了10余项新难题,他参与的两项专利分获(fēnhuò)发明专利、实用新型(shíyòngxīnxíng)专利。
创新,不但帮助冉洪解决(jiějué)多个新问题(wèntí),还成为他(tā)进步的助推剂。他先后(xiānhòu)荣获贵阳市数控竞赛第五名、贵州省“黔峰杯”技能(jìnéng)大赛“优胜奖”、航天十院第十七届技能竞赛数铣“第三名”、全国职业技能竞赛航天科工集团第十届竞赛数控铣“第六名”等好成绩,并获“甲秀工匠”“航天技术能手”等称号。
“年青人就要多干点。”这是(zhèshì)冉洪口头禅。“甘于奉献。”这是周围同事(tóngshì)给冉洪最多的评价。
为保证产品质量与(yǔ)生产进度,一些急难重新任务,多数会交给技能水平高、工作作风严(yán)的(de)冉洪(rǎnhóng)承担。冉洪的工作量、劳动强度相对较高,但他从没有怨言,而是全身心去完成。在平时“倒班(dǎobān)”过程中,遇到“接班”人员抽调抢制其它急件或家遇急事,他变“倒班”为“连班”,确保不影响工序进度。
贵州航天风华精密设备有限公司有一台大型五轴(wǔzhóu)加工中心,由于缺乏后置(hòuzhì)处理,该机床(jīchuáng)的程序基本(jīběn)以手工编程为主,效率低还容易出错,机床性能未得到充分利用。冉洪看在眼里急在心里,主动承担起该机床的后置处理开发攻关。在完成自己当天繁重的生产(shēngchǎn)任务后,利用业余时间查资料、算数据、编程序、干调试,开发出该机床的五轴五联动后处理器,使该机床摆脱手动编程,全面(quánmiàn)进入到软件编程模式,改变了以往机床停机等待加工程序的情况,大幅度(dàfúdù)提升了效率。
“作为公司劳动模范,他在多方面起到带头作用,特别是在奉献方面尤为突出(tūchū)。”冉洪的领导如此(rúcǐ)评价。
“团队强才能更好完成任务。”冉洪十分重视团队合作(hézuò),并通过分享自己的(de)生产经验、技能窍门等方式提升团队的整体技能水平。
冉洪利用班组会“微讲堂”的形式,将(jiāng)自己积累的生产经验、技能诀窍分享给全体成员。同时,在重点任务加工(jiāgōng)过程中,他喜欢带上新人一起干,帮助他们(tāmen)全面掌握数控加工中装夹校正、五轴机床各个轴的运动关系、不同结构(jiégòu)五轴机床的优缺点(yōuquēdiǎn)、工量具的使用、夹具的设计等知识,帮助新人快速成长。
日常班组成员谁在(zài)生产中遇到困难,冉洪都“有求必应”,或给出详细答案,或一起分析解决问题。他所带的3名(míng)徒弟,在较短的时间内(nèi)快速成长为生产骨干。在冉洪的影响下,班组学习氛围浓厚(nónghòu),凝聚力和战斗力强,整体技能水平、年度任务完成率、产品质量(chǎnpǐnzhìliàng)合格率等均处于公司各生产班组前列。
“我愿将青春融入(róngrù)建设航天强国的火热实践中(zhōng),不负时代使命,不负美好韶华。”冉洪说。
从一线工人到技术能手,从创新(xīn)先锋到团队标杆,冉洪用11年的坚守与(yǔ)奋斗,展现了新时代航天青年的担当与风采。冉洪的故事,是航天精神的生动注脚,更是青年一代砥砺前行的力量源泉(yuánquán)。
贵州(guìzhōu)日报天眼新闻记者/陈香琳
11年与(yǔ)设备为伴,扎根航天一线,在担当、创新与奉献(fèngxiàn)中书写奋斗青春。
冉洪,是贵州航天风华精密设备有限公司机加中心的(de)一名数铣(shùxǐ)工人,这位(zhèwèi)新时代航天青年,以过硬的技术、无畏的担当和无私的奉献,成为团队中的标杆人物,用行动诠释着航天人的初心与使命。
担当,是(shì)冉洪身上明显特点之一。在困难或(huò)挑战面前,有的人徘徊不前或临阵退缩,但冉洪却选择担当前行。
在贵州航天风华精密设备(shèbèi)有限公司(yǒuxiàngōngsī)某重要产品后设备舱加工生产过程中,因该铸镁合金长度近1米,直径0.6米,壁厚为(wèi)1.5毫米,为大型薄壁件,加工过程中易产生抖动变形,稍不注意便会(biànhuì)将舱体“车穿”,造成舱体报废,是令大家“头痛”的加工件。
关键时刻显担当,冉洪主动请缨承担起该项生产任务。他在认真分析该舱体生产过程中变形原因后,通过将舱体上下装夹的加工(jiāgōng)方式(fāngshì),改变(gǎibiàn)为(wèi)上下端装夹、中间增加辅助支撑减震材料的方式,有效解决了舱体在加工中出现变形、振刀等问题,并(bìng)将大端及对接口变形量控制在0.2毫米以内,满足设计要求(yāoqiú)。该办法不但确保任务的按时完成,并形成薄壁舱体加工的系统性方法,已在多种此类大型薄壁舱体加工中推广应用(tuīguǎngyìngyòng)。
关键配套件加工、多种部件批次抢制、超大型曲面部件试加工……在11年(nián)的职业生涯中,冉洪以担当进取(jìnqǔ)的精神,先后完成近20项急难重新任务(rènwù)的抢制,得到了同事与部门领导的肯定和好评。
创新,对冉洪来说,不但是解决新问题、攻克新难关的好办法(bànfǎ),更是自己前行进步、争创一流(yìliú)的强大助力。
贵州航天风华精密设备有限公司某产品钛合金舵面(duòmiàn)在以往传统方式加工(jiāgōng)中刀具损耗严重,加工成本高、且加工过程需要频繁更换刀具导致加工尺寸不稳定,成为制约(zhìyuē)该舵面加工生产质量与进度的主要(zhǔyào)因素。面对新难题,冉洪通过优化加工参数,改变加工走刀方式等(děng)多项措施,将刀具寿命提高到10倍以上,有效(yǒuxiào)降低了生产成本,并为产品质量提供了有力支撑。同时,他针对该舵面上(miànshàng)的方销深孔在电火花加工工序需10小时1件的情况(qíngkuàng),设计出特殊刀具,用铣削代替电火花加工,把该方销深孔加工时间缩短(suōduǎn)为1.5小时1件,大幅度缩短了加工周期。
在尺寸精度要求高的批次性产品加工过程中,需要操作工人实时监控尺寸,并通过调整刀补补偿保证(bǎozhèng)加工尺寸,易出现人为出错的现象。针对这一实际(shíjì)问题,冉洪大胆创新,通过系统的高级编程、结合探头作用,开发(kāifā)出在线测量补偿功能(gōngnéng),使其加工批次性产品时,产品在机床上(shàng)就具备自动(zìdòng)测量并保证测量数据、自动调整刀具补偿、尺寸未到要求时自动返回重新(chóngxīn)加工等功能。这一方法的运用,杜绝了加工过程中人为出错情况发生,确保了产品100%合格。
善于创新的冉洪,以新思路、新办法解决了10余项新难题,他参与的两项专利分获(fēnhuò)发明专利、实用新型(shíyòngxīnxíng)专利。
创新,不但帮助冉洪解决(jiějué)多个新问题(wèntí),还成为他(tā)进步的助推剂。他先后(xiānhòu)荣获贵阳市数控竞赛第五名、贵州省“黔峰杯”技能(jìnéng)大赛“优胜奖”、航天十院第十七届技能竞赛数铣“第三名”、全国职业技能竞赛航天科工集团第十届竞赛数控铣“第六名”等好成绩,并获“甲秀工匠”“航天技术能手”等称号。
“年青人就要多干点。”这是(zhèshì)冉洪口头禅。“甘于奉献。”这是周围同事(tóngshì)给冉洪最多的评价。
为保证产品质量与(yǔ)生产进度,一些急难重新任务,多数会交给技能水平高、工作作风严(yán)的(de)冉洪(rǎnhóng)承担。冉洪的工作量、劳动强度相对较高,但他从没有怨言,而是全身心去完成。在平时“倒班(dǎobān)”过程中,遇到“接班”人员抽调抢制其它急件或家遇急事,他变“倒班”为“连班”,确保不影响工序进度。
贵州航天风华精密设备有限公司有一台大型五轴(wǔzhóu)加工中心,由于缺乏后置(hòuzhì)处理,该机床(jīchuáng)的程序基本(jīběn)以手工编程为主,效率低还容易出错,机床性能未得到充分利用。冉洪看在眼里急在心里,主动承担起该机床的后置处理开发攻关。在完成自己当天繁重的生产(shēngchǎn)任务后,利用业余时间查资料、算数据、编程序、干调试,开发出该机床的五轴五联动后处理器,使该机床摆脱手动编程,全面(quánmiàn)进入到软件编程模式,改变了以往机床停机等待加工程序的情况,大幅度(dàfúdù)提升了效率。
“作为公司劳动模范,他在多方面起到带头作用,特别是在奉献方面尤为突出(tūchū)。”冉洪的领导如此(rúcǐ)评价。
“团队强才能更好完成任务。”冉洪十分重视团队合作(hézuò),并通过分享自己的(de)生产经验、技能窍门等方式提升团队的整体技能水平。
冉洪利用班组会“微讲堂”的形式,将(jiāng)自己积累的生产经验、技能诀窍分享给全体成员。同时,在重点任务加工(jiāgōng)过程中,他喜欢带上新人一起干,帮助他们(tāmen)全面掌握数控加工中装夹校正、五轴机床各个轴的运动关系、不同结构(jiégòu)五轴机床的优缺点(yōuquēdiǎn)、工量具的使用、夹具的设计等知识,帮助新人快速成长。
日常班组成员谁在(zài)生产中遇到困难,冉洪都“有求必应”,或给出详细答案,或一起分析解决问题。他所带的3名(míng)徒弟,在较短的时间内(nèi)快速成长为生产骨干。在冉洪的影响下,班组学习氛围浓厚(nónghòu),凝聚力和战斗力强,整体技能水平、年度任务完成率、产品质量(chǎnpǐnzhìliàng)合格率等均处于公司各生产班组前列。
“我愿将青春融入(róngrù)建设航天强国的火热实践中(zhōng),不负时代使命,不负美好韶华。”冉洪说。
从一线工人到技术能手,从创新(xīn)先锋到团队标杆,冉洪用11年的坚守与(yǔ)奋斗,展现了新时代航天青年的担当与风采。冉洪的故事,是航天精神的生动注脚,更是青年一代砥砺前行的力量源泉(yuánquán)。
贵州(guìzhōu)日报天眼新闻记者/陈香琳




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